椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。对于技术,我们希望能够不断地进行探究,关于椭圆封头这款产品,我们一直在尽可能的提升其的使用性能。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些,相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成本就高一些,而容积上的差异还是较小的。
正因如此,选择椭圆封头为理想。从经验方面来分析,如果发现椭圆封头直边段出现开裂,那么很可能是由于受到了典型S-应力的腐蚀从而产生开裂,进一步说,其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变,而且它的弯曲半径是连续的,不产生应力。所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外,其还可以预防热应力和边缘应力的叠加汽包的作用。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头。
除了以上这些作用之外,其实椭圆封头还具有一个很重要的作用,那就是其能够存储一定量的水和汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变化时,能起缓冲稳定汽压的作用。并且还可以配置汽水分离装置,保证饱和蒸汽的品质。
封头的种类有很多,主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等,今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头,在生产过程中出现裂纹的主要原因?
首先焊接的影响,在相同强度下选择焊接的工艺,会直接的影响到椭圆封头在晶粒上的生长,促使其塑性出现严重的下降,导致其在焊接过程中出现缺陷,而锋利的旋压在过程中会发生拉裂,导致椭圆封头整个母材都出现裂纹现象。
其次加工变形的影响,当椭圆封头在进行冷旋压的时候,原材料的变形量会比较严重,严重的时候会达到百分之四十以上,而不锈钢在进行冷加工的时候,其会对磁率造成影响,随之马氏体的结构在含量上也会增长。
化学的影响,可以相关的数据有记录,因为椭圆封头在原材料的选用上会有所不同,那么其发生材质不稳定也是比较常见的,但是比较常出现的应该就是其不稳定,导致生产和加工过程出现椭圆封头表面裂纹现象。
以上信息由专业从事小型椭圆形封头厂家的北方封头于2021/9/23 1:45:17发布
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