途及特点
人机界面操作，自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制，消除了管材应力
采用共挤机头，增加了管材标色线
挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线
聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
我公司是制造PVC锥形双螺杆挤出机以及PE\PP\PP-R\ABS单螺杆挤出机及其生产线和辅机的生产研发厂家，公司发展至今，澳锐人依托在塑料机械行业15年的经验，从塑料机械设计、制造、生产、销售、服务一直到交付客户使用，积累了丰富的成功经验。整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。我公司还可根据操作人员的需要，不断完善产品的功能，使设备操作更简便、更实用.
PE 燃气管材生产管径范围16-1600mm
采用先进的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，澳锐开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线，设计先进，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控精准，塑化良好，运行平稳。
整线采用PLC控制系统，实现同步和自动化。
人机交互界面，操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。
应 用：我公司设计的高效PP-R、HDPE 单管及一模双出管材生 产线，广泛用于住宅小区及乡村给排水等领域。
性能和优点：该生产线专门针对PP-R 材料特性，采用我司自主研发的JWS 系列高效单螺杆挤出机，配有西门子PLC 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。品简述：用途及特点本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。该 生产线适当变更部分单元，即可实现PE-RT、PEX、PB 等管材的生产。
以上信息由专业从事PVC塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/5/14 5:49:52发布
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